當(dāng)今企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，客戶對(duì)企業(yè)的要求也原來(lái)越高。因此,必需提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。今年是哈娜好的質(zhì)量成本年，為快速和科學(xué)提升管理水平、職工職業(yè)素養(yǎng)。公司決定全面推行5S管理。下面就先簡(jiǎn)單的介紹一下5S。

“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“5S”，開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng)。

 “5S”活動(dòng)起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)開(kāi)展的文明生產(chǎn)活動(dòng)?！?S”活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。

1S－整理：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品。

2S－整頓：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示。

3S－清掃：清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

4S－清潔：將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。

5S－素養(yǎng)：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個(gè)人都成為高素質(zhì)的人。

  推行5S可以從8各方面使企業(yè)提高綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

1．提高企業(yè)形象，促進(jìn)公司銷售

整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時(shí)，由于口碑的相傳，可以擴(kuò)大企業(yè)的銷售，從而能極大的提高企業(yè)影響力。

2．促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認(rèn)認(rèn)真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個(gè)雜亂無(wú)序的工作環(huán)境中，情緒必然就會(huì)受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益？所以推動(dòng)5S，是促成效率提高的有效途徑之一。

3．改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率

需要時(shí)能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時(shí)，所滯留的時(shí)間。因此，能有效地改善零件在庫(kù)房中的周轉(zhuǎn)率。

4．減少直至消除故障，保證品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來(lái)自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，只有通過(guò)經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機(jī)械，維持設(shè)備的高效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)。

5．保障企業(yè)安全生產(chǎn)

整理、整頓、清掃，必須做到儲(chǔ)存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場(chǎng)所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞、明亮，通道隨時(shí)都是暢通的，地上不能擺設(shè)不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會(huì)相應(yīng)地大為減少，當(dāng)然安全就會(huì)有了保障。

6．降低生產(chǎn)成本

一個(gè)企業(yè)通過(guò)實(shí)行或推行5S，它就能極大地減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等這幾個(gè)方面的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。

7．改善員工的精神面貌，使組織活力化

5S可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。員工都有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)自己的工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識(shí)形態(tài)。

8．縮短作業(yè)周期，確保交貨

推動(dòng) 5S，通過(guò)實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔來(lái)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理，企業(yè)的管理就會(huì)一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設(shè)備、時(shí)間就不會(huì)造成浪費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢，作業(yè)效率必然就會(huì)提高，作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短，確保交貨日期萬(wàn)無(wú)一失了。

    目前，公司已經(jīng)建立了5S推進(jìn)組織，總經(jīng)理馬衛(wèi)東為5S推進(jìn)委員長(zhǎng)，總經(jīng)理助理范永剛為執(zhí)行委員，祁富躍為推進(jìn)委員，每部門的部門長(zhǎng)為本部門的推進(jìn)正職對(duì)本部的5S推進(jìn)結(jié)果負(fù)責(zé)，推進(jìn)副職協(xié)助正職進(jìn)行本部門的5S宣貫。5S的全員培訓(xùn)準(zhǔn)備從天逸工廠開(kāi)始，每天分上午下午兩期進(jìn)行，每期20人左右，持續(xù)2- ?3周。然后進(jìn)行泰達(dá)工廠的全員培訓(xùn)。

4月18日下午1點(diǎn)， 5S推進(jìn)委員會(huì)小組成員在天逸的會(huì)議室進(jìn)行了第一次會(huì)議，一起共享了5S計(jì)劃以及以后的工作內(nèi)容。4月21日，在濱海一號(hào)院進(jìn)行了新任班長(zhǎng)的5S 導(dǎo)入培訓(xùn)，培訓(xùn)中大家聚精會(huì)神，認(rèn)真聽(tīng)講，記錄要點(diǎn)。經(jīng)過(guò)1個(gè)半小時(shí)的教育，班長(zhǎng)們了解了5S的概念和作用。培訓(xùn)后的小組討論時(shí)紛紛發(fā)言，對(duì)公司的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，以后如何更好的推進(jìn)5S，大家有決心，有信心做好自己班組的5S推進(jìn)工作，使公司管理平提升，從而創(chuàng)造出明亮整潔的工作環(huán)境，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。